高级氧化
UV光催化高级氧化系统
——新兴热点污水处理技术- AOPs
在废水处理中对于高浓度的医药、化工、染料等工业废水、垃圾渗滤液由于有机物含量高、成分复杂、可生化性差采用一般的生化工艺很难进行有效的处理,而高级氧化可将其直接矿化或通过氧化提高污染物的可生化性,同时还对环境类激素等微量有害化学物质的处理方面有很大的优势。
安力斯UV光催化高级氧化技术
Onyx高级氧化技术基于O3、UV、H2O2三种技术,并结合生化工艺,根据水质水量不同,提供针对性的工艺组合,专业解决高浓度难降解有机废水难以达标排放问题。技术分类:O3、UV/O3、UV/H2O2、UV/H2O2/O3、UV/Fenton等。
UV光催化高级氧化反应原理
UV光催化高级氧化技术优势
UV高级氧化技术应用
预氧化段——将难降解有机物氧化为可生物降解的小分子有机物,提高水体可生化性
后端高级氧化——将难降解有机物氧化为二氧化碳和水,达到矿化目的,彻底降低出水COD
适用范围
中水回用再生水 油田回注水处理 生命科学 工业废水 科研 ……
泳池或SPA 化妆品 渔业工业循环冷却水处理 市政污水 ……
工业废水 冶金、化工、造纸、制药、精细化工、印染、垃圾渗滤液……
UV光催化系统工艺流程
项目现场照片
赛博一体化污水处理设备
背景介绍
随着小城镇城镇化进程的加快,城镇污水排放量不断增加,但城镇基础设施建设滞后,缺乏必要的污水收集系统和污水处理设施,畜禽业等农业面源污染严重,制约了经济发展及城镇可持续发展。按照“十三五”规划纲要的要求,加快改善生态环境,提高人民居住环境质量。目前京津冀环境综合治理已被列入重大工程。
城镇污水所面临的问题主要有:
(1)传统的活性污泥法,运行费高,管理较复杂,易出现污泥膨胀现象;工艺设备不能满足高效低耗的要求。
(2)污水排放标准不断严格,对污水中氮、磷等排放要求提高,传统的具有脱氮除磷功能的污水处理工艺比如活性污泥法、氧化沟工艺势必要增加反应区段,增加能耗,并且使运行管理较为复杂。
(3)目前城市污水的处理多以集中处理为主,庞大的污水收集系统的投资远远超过污水处理厂本身的投资,因此建设大型的污水处理厂,集中处理生活污水,从污水再生回用的角度来说不一定是唯一可取的方案。
解决方案
赛博一体化设备,是各种先进技术的有效结合。前端使用具有专利技术的提篮格栅,生化部分采用特殊的转轮曝气方式配合以泥膜系统,深度处理采用滤布滤池和紫外消毒。是专门应对小城镇等日排放万吨以下所推出的污水处理设备。具有集成化高、智能型强、高效节能等特点。生化停留时间8h,污泥负荷度高,抗冲击性强。
工艺流程图:
进水→粗细提篮格栅→调节池→提升→SATBR赛博一体化污水处理设备→排放
流程说明
1)污水经污水管网收集后进入格栅井,通过提篮格栅截流污水中的较大颗粒物;
2)污水进入调节水池,调节池对污水进行水量和水质的调节和均化,并提升至兼氧功能区;
3)污水经兼氧功能区进入好氧反应(自曝气)、斜板沉淀、滤布滤池、紫外消毒后,达标出水。
产品结构形式
罐体式、箱体式、土建式
箱体式(20≤300m3/d)
箱体形式安装方便,施工周期短,可模块化组合安装。配材质为碳钢搪瓷,同时可根据需求提供不锈钢、碳钢防腐材质箱体。高度集成的一体化箱体,箱体仅需地面硬化,连接相关管路等即可完成产品的安装。
罐体式(300m3/d~5000m3/d)
一体化设备集成化,主体生化及固液分离段采用罐体式结构。将系统主体设备集成在搪瓷罐体内,土建施工量少,设备到场后安装快捷迅速,安装周期1~2周。
土建式(500m3/d~10000m3/d)
采用土建形式,较传统土建集成度更高,占地面积更小,吨水占地面积为0.7㎡,是传统工艺占地的52%。可大量节省占地、工期及建造成本。
产品优势:
赛博自曝气生化工艺——
是针对水质水量变化较大且管理模式简单的小型污水处理 厂(站)开发的高效污水处理工艺。
系统优势为:
节能性——自曝气生物转轮,无需额外鼓风机,吨水运行费用约0.3-0.4元
占地面积小——泥膜结合,污泥浓度高;无鼓风机房;一体化集成,吨水占地面积<0.7㎡
运行维护简单——无水下机械及曝气设备,远程控制技术
施工周期短——系统一体化集成
出水水质稳定——泥膜系统结合,抗冲击负荷强
控制运行智能化——采用PLC+远程监控技术,实现云控制,降低人工运行成本
应用领域
主要应用在小城镇污水处理厂、市政污水厂的提标改造及扩建、城市黑臭水体、工业废水处理、针对小区等分散源污水处理等。适用处理量范围100-10000吨/天,是针对水质水量变化较大且管理 模式简单的小型污水处理 厂(站)开发的高效污水处理系统。
自曝气生物转轮背景介绍
低碳环保是当今世界的主题,努力创建和谐社会离不开一个健康的生活环境。“十一五”一来,环保行业逐渐火热,然而其中的水环境问题一直困扰着人民。我国在上世纪50年代开始兴修污水处理厂,至2014年初县级以上污水处理厂有3622座,日处理水量1.53亿吨。但处理水质多不达标,或者由于成本导致运营问题,一度流行“嗮太阳工程”。
传统污水处理厂多采用氧化沟工艺和活性污泥法,往往基建费、运行费高,能耗大,管理较复杂,易出现污泥膨胀现象;工艺设备不能满足高效低耗的要求。
随着污水排放标准的不断严格,为了出水水质达标,如果不
改变原有工艺,势必要增加工艺区段,提升处理能力、处理品质。我公司为解决传统曝气低效高耗,泥膜系统组合不优良等问题,结合加拿大先进转轮曝气技术,适时推出具有自身专利的
Bio-round自曝气生物转轮
核心产品——Bio-round自曝气生物转轮
由电机带动转轮转动,类似水车原理,将水带到空气中,同时将空气带入水中,实现深层自曝气+跌水充氧,无需额外鼓风机曝气。
同时盘片兼具挂膜、搅拌功能,根据水质特点,可向池体投加颗粒填料。
产品优势
1.采用泥膜系统——活性污泥+生物膜反应
结合传统活性污泥法和生物转盘工艺,污泥浓度高
根据不同水质水量可定量投加颗粒填料,微生物世代周期长,脱氮除磷效果好。
2.自曝气生物转轮——无需鼓风机
BR自曝气生物转轮,通过机械形式,将水带到空气中,同时将空气带入水中,节省电耗。
3.特殊的气囊结构设计,转轮转动的过程中在60—90度时释放空气,实现深层自曝气+跌水充氧
4.运行维护简单,无水下曝气设备,运营维护方便
SATBR赛博工艺段,无复杂密集的水下曝气头,因此故障点少,维护非常方便,进而减少人工维护成本。
以千吨水厂为例,其运维人员是传统工艺的1/6。
传统鼓风曝气,曝气头密集,定期维护量大,成本高 我司产品池底无任何维护设备节约维护成本
应用领域
赛博生物转轮主要是为了提升处理质量,免去曝气所带来的一系列能耗、管理问题而推出的一款先进设备。
主要应用在传统小城镇污水处理厂、市政污水厂的提标改造及扩建、城市黑臭水体、工业废水处理、针对小区等分散源污水处理等的工艺段上。BR自曝气生物转轮是我公司核心技术之一,具有国家专利,可直接替代氧化沟内的传统曝气设备,充氧率可达16.7%。
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